硫化工藝參數(shù)
/ 2021/7/3 12:12:16
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硫化工藝參數(shù)包括硫化溫度、壓力和時間。
硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化反應的決定性條件，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高；反之，硫化速度慢，生產(chǎn)效率低。硫化溫度高低應取決于膠料的配方，其中最重要的是取決于橡膠種類和硫化體系。實驗證明，乙丙橡膠的硫化速度慢，其硫化溫度可以超過200℃。我們是使用飽和水蒸氣為介質(zhì)對芯線進行硫化，蒸汽的溫度和壓力二者是相互關聯(lián)的，對應的溫度越高蒸汽的壓力也就越大，但硫化壓力過高，會使橡皮層炸口和內(nèi)層欠硫，外層過硫，同時，硫化溫度和壓力的確定還需對硫化管線的承壓能力和鍋爐的容量進行綜合的考慮，既保證產(chǎn)品的質(zhì)量又維護設備的安全。
硫化時間是完成硫化反應過程的條件。對于給定的膠料來說，在一定的硫化溫度下，有一最適宜硫化時間（即正硫化時間），時間過長產(chǎn)生過硫，時間過短產(chǎn)生前硫。過硫和前硫都將使制品性能下降。在生產(chǎn)中實際的硫化時間由芯線在管道內(nèi)停留時間決定，所以，不同的溫度下設定不同的走線速度。
